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    淺圓倉儲糧設備問題研究

    作者:來源:日期:2015-7-21 16:35:53人氣:2540
    1摘要分析了淺圓倉儲糧設備在進出糧過程中浮在的諸多問銓及危害1并提出了解決問銓的方案和措1關鍵詞淺圓倉粉塵輸送;設備中分類號1212文獻標識碼,湖南省湘潭市板塘國家糧食儲備庫建有淺圓倉6座,總倉容為5萬噸,單倉直徑30米,檐高13.5米,頂高21.8米,每個倉容為7570噸小麥,倉頂為鋼筋混凝土結構,倉壁設,仝氣隔熱200牟3月糧21872785噸進1壓眾試驗,5月份壓倉結束,試驗明,沉降符合標準;儲糧出糙率均陽77.8以上;水分13.,13.傲;雜質為0+51.職,色澤氣味正常各項指標均達到國家糧油質量標準的等要求,符合淺圓倉儲糧技術規程的標準通過對淺圓倉裝糧壓倉進出糧試驗和運行各種儲糧設備后,發現了很多問題現就淺圓倉儲糧設備存在的問題進行研討,以供淺圓倉建設施工單位儲糧設備生產廠家和國家糧食儲備庫的工程技術人員參考。
      收稿曰期20324風道通風形式,影響了扒谷機的清倉速度,給清倉作業帶來了定的困乘如果糧食滿倉時,該機便無法直接進入倉內工作,4.5移動式吸糧機該機主要可以解決平房倉散糧的進出倉作業移動式吸糧機主要由羅茨鼓風機卸料器高效集塵器關風器輸糧軟管吸糧嘴及其它部件組成根據組合形式的不同,可分為負壓吸糧機和正負壓相結合的組合式吸糧機負壓吸糧機不能實現直接裝車或入倉的作業,仍需與移動式皮帶機及轉向帶式輸送機相結合進行進。出倉作業,但由于其吸口位置可在320米的距離內隨意調節,因而大大減少了設備的移動次數,操作靈活方便。正負壓相結合的吸糧機由于,加了卸料段的輸送距離,因而可以實現單機直接裝倉補倉及裝車的要求,從而簡化了平房倉的工藝作業流程,減少了中間環節,提高了進。出倉的效率。但吸糧機存在著耗電量大,增加破碎率等不足,這也是吸糧機難以大面積推廣的原因之所4.6其它設備糧庫可根據庫內的實際情況,配置打包設備,以備糧食在發生突變事故時緊急調運之需要。
      檢化驗設備可確定糧食出入庫的品質質量,為糧食應配備容重水分雜質與常規檢化驗設備和糧食品質測定儀器,5幾點建議5.1設計部門和生產廠家應抓緊平房倉清倉及快速倒倉的配套機械設備的研制開發。
      5.2移動式輸送設備的接料斗處應考慮設置防止糧食拋灑的接糧設施,拋料口下方應設置防止糧食自動分級5.3糧庫采用的計算機測溫系統,若能實現通風與測溫系統的纟7即可以現場控制風機的開啟。又以心抒屯0動開啟。則可以加快糧庫的動化管埋4伐5.4強化糧食質量全過程。全方位的管理,糧庫質檢部門要嚴格把關,特別應將入庫糧食的安全水分作為糧食入倉的首要條件,確保儲糧安全,要配置便捷的檢測儀清理設備是平房倉的必備設備,入庫的糧食,經移動1存在的問題及危害。糧食進出倉作業時。輸送產量達不到設計要求進出倉作業時,由于雜質堵塞下糧口,造成出料不暢,產量達不到設計產量100噸小時小麥要求,使出糧任務無法按時完成,作業能耗,加,加大儲糧成本1.2余糧出倉問題5糧口的位置使得很大部分糧食無法自流出倉,而配備的出糧鏟車,倉內靈活性差,鏟起的灰塵和排放的尾氣彌漫在倉內,工作環境十分的惡劣。鏟車自重較大,在糧堆上碾過,增加了糧食的破碎率。
      1.3作業時地道及倉頂氣墊輸送機粉塵嚴重沉降室有漏風現象,降塵效果不理想,地道內粉塵飛揚倉頂氣墊輸送機的機頭與機尾部存在嚴重的揚塵現象,大量粉塵降落在天橋上,嚴重影響環境衛生和操作人員的安全。
      1.4倉頂85皮帶輸送機常發生跑偏現象。造成設備故障和損壞。影響淺圓倉入糧作業1.5倉頂的刮板輸送機造成稻谷破碎率增加對刮板輸送機進口和出口分別取樣檢測,進口處稻谷破碎率為1.4,出口處稻谷破碎率為1.,稻谷破碎率增加0.4,碎降低了糧食的等級,造成較大的經濟損失而且影響儲糧的安全,1.6網帶式初清篩的谷雜分離效果差要現為降雜不盡和雜中含糧多,由此將,大入倉糧食的自動分級程度,影響熏蒸和通風效果,威助儲糧安全1.7溜管沖擊處破損進出糧時間120小時,大約輸送稻谷1800噸后,發現有多處溜管破損,不得不停機維修1.8倉頂工作安全問題大部分的皮帶輸送機的驅動電機安裝在高于天橋護欄的位置,其操作平臺無安全保護設施,給安全操作帶來隱患。
      1.9進入孔沒有進倉的爬梯淺圓倉建設時沒有安裝下倉的吊藍或爬梯,入倉日常檢查極為困難。
      1.10淺圓倉地道內的出糧斗完全密封的套接在皮帶機上。未設觀察孔,出糧作業時,不能直接觀察到流3.堵塞時無法及時發現和疏通2產生問題的原因和解決方案2.1粉塵問題經檢測,地道降塵風網的風量為每小時000立方米,而沉降室之前的總風量卻只有每小時7100立方米,風量損失嚴重,影響了除塵效果地道和倉頂天橋輸送機卸料處和皮帶刮塵裝置處是揚塵的主要源,下料時,粉塵揚起,接料斗與卸料口銜接處的吸塵口外形尺寸較小,不能將粉塵完全吸走;皮帶刮塵刷安裝在接料斗后面較高的位置,沒有設置接灰裝置,經刮塵刷刷下的粉塵,在下落過程中被風吹,就形成處飄散的粉塵。
      2.1.2解決方案對地道的通風除塵系統進行查漏補漏;在地道輸送機設除塵風網,每條氣墊輸送機要裝兩個吸風口,分別位于卸料嗔位和,灰刷部位,吸風量大約為4000立方米時。
      2.2天橋氣墊輸送機皮帶B5跑偏欄要是由于輸送機64的下料方向與輸送機65的運動方向垂直相交,且84的下料溜管較短,與84的拋糧弧線不致,致使下料集中在溜管的角上,物料落在運帶帶偏向于承載的邊,發生跑偷12.2解決方案,換84的下料斗。兮〃料斗的外形與;4糧的拋物線相吻合,加強下料斗的緩沖作用,使物料均勻平緩地進入85運帶的中央2.3刮板輸送機的碎糧問題2.3.ig方面為設備本身固有的問題;另方面與產量過低。入料不均勻有關2.3.2解決方案為盡量減少入出庫的糧食損耗,可通過保證流量或改用皮帶輸送機的辦法加以解決,保證刮板輸送機流量,刮條全部埋在糧食里就會減輕機體的震動,也可減少刮條與機殼直接磨擦的機會,從而降低損耗2.4輸送產3低的問題14.1原因倉底出糧口存在堵塞現象,不能及時發現和直接疏通;流量時大時小不好控制,大的時候堵塞氣墊輸送機,必須停機清理,降低了輸送機的工作效率;有些溜管的形狀與物料運動軌跡不致,造成出糧不暢;初清篩清理效果不好,除雜不盡,使得些麻繩掛在溜管內拐彎處和螺絲上或者堵在布糧器的出糧口處,使其管徑變小,產量降低,2.4.2解決方案對下糧坑的篩網進行加密處理,清除些大型的雜質和麻繩,減少溜管被堵的機率;更換清理設備,提高清理效果;對那些易堵的溜管進行改造和更換,2.5網帶式初清篩的除雜問題在進出糧試驗中發現稻谷經初清篩后除雜不徹底,大雜中含糧多,2.5.2解決辦法添加調質外加熱系統對制粒的影響蔣先飛湖南省永州市糧貿總公司,冷水灘425100力,使制粒機運轉更加平穩,延長壓模的使用壽命;可以提高設備的生產量和產品質量在飼料生產中,制粒是很重要的個環節,現有,料廠幾乎邰有制粒系統,迮制粒這環節中,混合飼料的調質對于制粒后成品的好壞起到最關鍵的作用,而在調質中,影響其質量的3個因素是溫度水分和在調質器里停留的時間。
      調質,即喂料器將飼料以所需速率送入調質器,在那里加入蒸汽和糖蜜,使飼料原料均勻受熱熟化并吸收水分,使之更荇易制粒蒸汽調質是以,生產幕低成本獲得高質量顆粒詞料的最重要閑素調質過程中,添加蒸汽髦又是最重耍蒸汽圮為給混合料提供適獻的溫度和水分實驗1正明,理想的溫度必須達到8288,水分必須達到15.31視,物料在調質器中停留的同時吸走些輕雜,減少溜管堵塞和糧內的灰塵含量2.6其它問題及解決方案2.6.I出恨口流曼觀測與調節問題在氣墊輸送機上蓋開個可打開的觀察口,該口蓋為有機玻璃板,用絞鏈和碟形螺絲固定,并墊以密封條,以便作業時進行觀察和調節流量,同時也可直接從該處及時疏通堵在下糧口的雜質。
      2.6.2溜管沖擊處易破損問題凡溜管沖擊處,設置緩沖溜管,以便于維修和維護;在溜管的轉彎處,直徑變化處和叉處增設活動的觀察窗口,以便于疏通堵塞;在溜管內加設耐磨板以增強管道數2.6.3淺圓馇進孔淺圓倉進人孔安裝入倉爬梯,使工作人員能方便。安全地進入倉內進行糧情檢查和糧面平整等工作。
      2.6.4頂操作羊臺護欄2.6.5出鏟車啐問題我庫正與有關專業技術部門共同開發研制適合淺圓倉出糧的出糧機,解決淺圓倉余糧出倉的問題。
      3討論經過課題研宄小組對淺圓倉儲糧設備問題的分析,可以看出以下幾個因素影響淺圓倉整套系統工作效率。
      3.1設計方面入糧口稀疏,導致入糧時除雜不徹底,增加初清篩負荷;初清篩清除麻繩的效果不好,導致糧內仍有大雜和麻繩;下糧處沒有設計流量觀察孔;吸塵口地點和外形設計有些不妥,刷灰處無接灰裝置;無下倉的吊藍昧梯;溜管的形狀與物料運動軌跡不符等。
      3.2安裝方面降塵的沉降室漏風嚴重;溜管內沒按要求安裝耐磨板等。
      3.3設備自身的方面為確保維修人員的安全,在倉頂的操作平臺周加溜管的材質太差,易損壞;刮板機和鏟車碎糧=由于這幾方面的原因共同作用從而產生了系列的裝蘇州安德貨架
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